Synchroprint 4000 (w standardzie system mikro-rejestracji)

Maszyna do nadruku na tekstyliach Synchroprint 4000 została zaprojektowana w oparciu o wieloletnie doświadczenie firmy MHM, prekursora w dziedzinie automatyzacji sitodruku, obecnie renomowanego producenta maszyn do sitodruku oraz światowego lidera w tej dziedzinie.

Synchroprint 4000 to najnowszy, dalece udoskonalony model jedynej na rynku, niezawodnej i sprawdzonej maszyny zaprojektowanej przez drukarzy dla drukarzy.

Maszyna Synchroprint 4000 to połączenie nowoczesnych rozwiązań, innowacyjnej konstrukcji, prostej obsługi oraz wysokiej wydajności, co wyróżnia ją znacznie na tle innych urządzeń do nadruku na tekstyliach. O jej niezawodności oraz nieprzeciętnych możliwościach świadczy stale rosnąca satysfakcja klientów i drukarzy pracujących na maszynach MHM na całym świecie. Jej wprowadzenie na rynek w niekwestionowany sposób zrewolucjonizowało spojrzenie drukarzy na możliwości druku automatycznego.

Maszyna Synchroprint 4000 dostępna jest w wersji od 4 do 18 kolorowej.

Maszyna Synchroprint 4000 wyposażona jest w prosty w obsłudze monitor Touch Screen z czytelnym oprogramowaniem m.in. w języku polskim, za pomocą którego przygotowanie maszyny do druku jest niezwykle precyzyjne i zajmuje zaledwie kilka minut. Pośród wielu zalet na uwagę zasługuje fakt, że maszyna Synchroprint 4000 może wykonać nawet do 1400 druków na godzinę.

Na bazie wieloletnich badań i doświadczeń producent maszyn do nadruku na tekstyliach - firma MHM - jako jedyna na świecie opracowała system bardzo szybkiego i prostego zabudowywania szablonów. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom drukarzy, którzy w codziennej pracy wielokrotnie muszą zmieniać kolorystykę w obrębie danego wzoru lub zmieniać drukowane wzory kilka razy dziennie, firma MHM wyposażyła każdą maszynę w system pozwalający w dowolnym czasie zdjąć szablony z maszyny np. do umycia i założyć je na maszynę bez konieczności ponownego pasowania szablonów.

Znacznym uproszczeniem jest także opcja Multiprint polegająca na zaprogramowaniu cyklu druku w sposób umożliwiający drukowanie poszczególnych kolorów kilkakrotnie, przesuszanie ich po suszarką międzyoperacyjną (Flash) i ponowne drukowanie w zależności od potrzeb.

Zastosowanie najnowocześniejszych rozwiązań technologicznych takich jak m.in. port (wejście) USB gwarantuje szybką komunikację online z MHM jak również każdorazowe uaktualnianie poprzez wgranie nowego oprogramowania.

Maszyna Synchroprint 4000 dostępna jest również w wersji z automatycznym systemem rejestracji "GOTO". Automatyczny system rejestracji "GOTO" jest jedynym dostępnym obecnie na rynku programem do ustawiania druku. System ten posiada nieograniczoną pamięć do zapamiętywania drukowanych wzorów, które w razie potrzeby można w prosty sposób wywołać z pamięci maszyny. Automatyczny system rejestracji "GOTO" zrewolucjonizował sposób i szybkość zabudowywania wzorów na maszynie. Po zabudowaniu pierwszego szablonu poprzez naciśnięcie przycisku ikony "GOTO" wszystkie pozostałe szablony ustawia się samoczynnie w tej samej pozycji co pierwszy zabudowany szablon z dokładnością do 0,01mm.

Jeżeli myślisz o zakupie naprawdę wszechstronnej, niezawodnej i prostej w obsłudze maszyny, Synchroprint 4000 spełni wszystkie te oczekiwania i otworzy przed Tobą zupełnie nowe możliwości.

Wyposażenie standardowe:

• Dwa kierunki pracy maszyny - prawy, lewy.
• Obrót maszyny (index) o jedną lub dwie pozycje (indexy.)
• Elektryczny napęd rakli prądem zmiennym (AC) z precyzyjną liniową technologią przesuwu wózka raklowego zapewniający stały, równomierny przesuw rakli drukującej i rozprowadzjacej przy każdej, nawet najmniejszej prędkości, ze stałym naciskiem na całej powierzchni druku.
• Ustawienie indywidualnej prędkości niezależnie dla rakli drukującej i rakli rozprowadzającej.
• Indywidualne ustawienie kąta druku rakli drukującej i rozprowadzającej o 5 stopni w skali od 0 do 30 stopni.
• Indywidualne dostosowania nacisku rakli.
• Absolutnie nowe, innowacyjne wykonanie rakli specjalnie dla różnych efektów druku.
• Bardzo proste ustawienie zakresu pracy rakli.
• Indywidualna regulacja siły druku na każdym ramieniu drukującym.
• Bardo szybki montaż i demontaż rakli bez użycia zbędnych śrub lub zacisków.
• Sztywna, nieodchylająca się konstrukcja stolików (palet) nawet przy pełnej powierzchni zadruku, przy maksymalnym nacisku rakli.
• Bardzo prosta zmiana stolików (palet) poprzez przyciśnięcie ikony na monitorze Touch Screen.
• Kolorowy monitor dotykowy (Touch Screen) sterowany za pomocą dotyku poprzez przyciskanie bardzo wyraźnych i czytelnych ikon m.in. w języku polskim.
• Ustawienie pozycji monitora indywidualnie według potrzeb osoby obsługującej.
• Monitor Touch Screen umożliwia ustawienie na każdej stacji drukującej funkcji m.in. takich jak: sposób druku - plastisol lub woda, moduł rozpoczynający i zakończający drukowanie, druk próbnika, ustawienie czasu, ilości i sposobu raklowań. Na monitorze odczytać można również takie dane jak rzeczywisty czas na wydrukowanie 1 sztuki, ilość wydrukowanych sztuk, ilość sztuk pozostałych do wydruku, zlecenie rozpoczęte, ilość sztuk błędnie wydrukowanych, sztuki pominięte itp.
• Obsługa suszarki międzyoperacyjnej (Flash Cure) z monitora Touch Screen bez konieczności chodzenia na około maszyny.
• Zamontowanie suszarki międzyoperacyjnej Flash Cure możliwe na każdej stacji drukującej.
• Zamontowanie modułu flockującego możliwe na każdej stacji drukującej.
• Wbudowane wejście USB umożliwiające proste i każdorazowe wgranie nowego oprogramowania jak również komunikację online z MHM.
• Obsługa maszyny z każdego ramienia stacji drukującej.
• Zakładanie szablonów od przodu lub z boku.
• W standardzie indywidualne, precyzyjne ustawienie według skali odstępu szablonu od stolika z przodu i z tyłu dla każdej stacji drukującej - off contact (idealne rozwiązanie przy drukach wypukłych, HD, żelach).
• Bardzo łatwe, najprostsze z dostępnych obecnie na rynku, pneumatyczne mocowanie wszystkich powszechnie stosowanych szablonów - rama aluminiowa, drewniana i roller frame (Newman). Po wyjęciu szablonów z maszyny (np. do umycia) nie trzeba ponownie ustawiać pasowania wzoru po ponownym założeniu tych szablonów.
• Unoszone ramiona drukujące zapewniające nieograniczony widok z góry na zamontowane sito podczas ustawiania druku i dokładania farby.
• Pas napędzający zabezpieczony przed działaniem klejów, sprayów, farb itp.
• Pedał nożny do obsługi manualnej maszyny.
• Przyciski awaryjne - funkcja SKIP - do źle nałożonych wyrobów na stolik (ominięcie błędnie nałożonej sztuki).
• Palety oraz rakle drukujące i rozprowadzające mogą być stosowane (przenoszone) z maszyn typu S na E i odwrotnie.
• Nieograniczony dostęp do stacji drukujących.

Wyposażenie dodatkowe:

• System automatycznego ustawiania (pozycjonowania) szablonów.
• Opcja Multiprint pozwalająca na zaprogramowanie cyklu druku w sposób umożliwiający drukowanie poszczególnych kolorów kilkakrotnie, przesuszanie ich i ponowne drukowanie w zależności od potrzeb.

Automatyczny system rejestracji "GOTO" w 10 krokach:

Specyfikacja techniczna
Proszę wybrać jeden z poniższych modeli maszyny w celu wyświetlenia specyfikacji technicznej

Prezentacja wideo:

Aby pobrać plik z prezentacją, kliknij w link